Infos zur Reparatur von Elektromotoren
posted am: 8 April 2021
Eine gute Reparatur von Elektromotoren sollte den Wirkungsgrad des Motors vor dem Ausfall beibehalten und nach der Wiederinbetriebnahme für eine beträchtliche Zeitspanne halten. Während dies für viele offensichtlich erscheinen mag, sind die Schritte, die im Reparaturprozess erforderlich sind, und die Informationen, die zwischen dem Motorenservicezentrum und dem Motoranwender, der die Reparatur anfordert, ausgetauscht werden müssen, vielleicht nicht so offensichtlich. Hier erhalten Sie wichtige Informationen zur Reparatur von Elektromotoren.
Die meisten Servicezentren holen den Motor ab. In einigen Fällen müssen Sie ihn dorthin liefern. Im Falle eines sehr großen Motors oder eines Motors, der sich an einem abgelegenen Standort befindet, kann eine gewisse Koordination mit einem Kran oder anderen Materialtransportgeräten erforderlich sein. Einige Servicezentren wie Björn Hoesmann Elektromaschinenbau Elektrowerkzeuge sind auch lizenzierte Bauunternehmen und werden die Motoren für Sie ein- und/oder ausbauen. Wenn nicht, können sie Ihnen vielleicht einen qualifizierten Auftragnehmer empfehlen, der diese Leistungen erbringen kann, wenn Sie sie benötigen.
Führen Sie vor und nach dem Ausbau der Wicklung einen Statorkerntest durch.
Dadurch wird sichergestellt, dass der Kern während der Reparatur nicht beschädigt wurde.
Reparieren oder ersetzen Sie defekte Stator-Kernbleche.
Kalibrieren Sie alle Prüf- und Messgeräte mindestens jährlich gegen Standards. Dies gewährleistet die Genauigkeit der Messwerte während der Reparatur.
Messen und notieren Sie den Wicklungswiderstand und die Raumtemperatur. Der gemessene Widerstand in allen drei Phasen sollte ausgeglichen sein. Wenn er um mehr als 5 Prozent unsymmetrisch ist, sollte der Motor weiter getestet werden. Möglicherweise muss er neu gewickelt werden.
Verfügen Sie über eine geeignete Stromversorgung für den Betrieb des Motors bei Nennspannung. Messen und notieren Sie Leerlaufstrom und Spannung während der Endprüfung. Tests bei reduzierter Spannung können bestimmte Motorprobleme nicht aufdecken.
Führen Sie ein Qualitätssicherungsprogramm durch. Damit wird sichergestellt, dass Sie
dass Sie jedes Mal die gleiche Qualität der Reparatur des Motors erhalten.
Verfügen Sie mindestens über die folgenden Prüfgeräte und verwenden Sie diese: Amperemeter, Voltmeter, Wattzähler, Ohmmeter, Megohmmeter, Hochspannungsprüfgerät. Weitere nützliche Prüfgeräte sind Überspannungsprüfgeräte, Kernverlustprüfgeräte, Dynamometer, Tachometer, Schwingungsmesser und Milliohmmeter.
Wuchten Sie den Rotor aus. Unausgewuchtete Rotoren können Vibrationen verursachen, die die Lager vorzeitig verschleißen und die Reibungsverluste erhöhen. Reibungsverluste, was zu einem Verlust des Motorwirkungsgrads und höheren Betriebskosten.
Reparieren oder ersetzen Sie alle defekten oder verschlissenen Teile und Passungen. Die Lager Lagerpassungen sollten gemessen und, falls verschlissen, gemäß den den Spezifikationen des Herstellers wiederhergestellt werden.
Ihre Werkstatt sollte in der Lage sein, Alternativen zu einer Reparatur anzubieten, die einen höheren Wirkungsgrad haben und Ihnen somit Betriebskosten sparen können. Beachten Sie jedoch, dass viele Motoren Spezialanfertigungen sind, die nicht ohne Weiteres von der Stange erhältlich sind. Daher wird eine Reparatur von Elektromotoren meist die beste Option sein.